天辰環保-Na2SO4廢水雙效強制循環蒸發器
信息來源：本站 | 發布日期：
2021-03-16
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關鍵詞：廢水蒸發器,三效廢水蒸發器,多效廢水蒸發器
Na2SO4廢水雙效強制循環蒸發器
一、試、開車
1、準備階段
⑴用純水清水清洗設備、管路，保證設備完好，管路通暢，閥門靈活。
⑵檢查壓力表、真空表、視鏡及記錄儀表、儀控柜等。
⑶各蒸發器所有管道閥門、排凈閥門、放空閥門處于關閉狀態。
⑷開啟所有傳動設備看其是否運行正常，檢查電機、電器儀表運轉及絕緣情況是否良好。
⑸按過液程序向一效、二效過水至工藝指標規定液位。
⑹做好聯動試車準備，開啟循環水冷卻系統、真空系統、檢查兩系統的設備運轉是否正常。
⑺按正常操作規程，向一效加熱室送蒸汽加熱，逐步使各效蒸發器運轉正常。⑻檢查各設備、管道、閥門等確實無泄漏；真空度是否合格；檢查機、泵等運轉設備是否運轉正常。⑼正常試水兩小時。
⑽試水完畢停止供汽，將所有設備容器內水排放干凈，關閉所有閥門。
2、開車階段
⑴打開上料泵和入料總閥（近路閥門），向一、二效過液至工藝指標規定液位（中視鏡中位）。
⑵開啟所有的壓力、溫度等指示儀表。
⑶開啟一、二效強環泵，打開一效加熱室加熱蒸汽閥門，開始一效蒸發，打開一效加熱室冷凝水排放閥門，蒸汽壓力不宜過高，在0.1MPa左右。
⑷逐步提高一效蒸發加熱室的蒸汽壓力，調節幅度每次不大于0.05Mpa，待一效液面沸騰后同時開始加熱二效，打開二效蒸發器冷凝水排放閥門，觀察二效溫度和壓力的提高，開啟真空系統。
（5）在各效蒸發加熱的同時，調節加熱室冷凝水排放閥門，保持排出的冷凝水中不帶汽，且保持加熱室內不存冷凝水，同時適當間歇開啟各效的不凝氣體排放閥。
（6）開循環水、冷卻水系統。
3、正常操作階段
⑴逐步提高蒸汽壓力，正常工作蒸汽壓力^高不得超過0.3MPa。
⑵調節各效的操作狀況及進出料流量，使蒸發器達到蒸發正常條件，分離室的液位到工藝指標規定液位。
⑶調節真空系統到工藝指標規定真空度。
⑷分析二效出料泵出口濃縮液濃度及固體含量，達到要求后，開啟出料閥向稠厚器內過液。
⑸調整各出料泵、閥門使蒸發操作處于穩定狀態。
⑹硫酸鈉帶晶溶液在稠厚器內增濃后進行離心分離。
⑺定期要用冷凝水或清水定期清洗分離室。
⑻二效分離室出料帶結晶，要注意及時清理管道以防堵管。
⑼蒸發器殼程的放空必須及時間歇開啟，否則會影響換熱效果。
⑽稠厚器、離心機要注意定期清理和維修
4、停車階段
⑴停止通蒸汽和進料，停真空泵及循環水、冷卻水系統。
⑵蒸發器中的料液依次向后效排入，并依次停掉出料泵和循環泵。
⑶蒸發系統打開所有放凈、放空閥。
⑷停車后，必須清理管道，尤其是帶結晶料液的管道必須及時清理，用清水沖洗各管道及設備，以免殘留液堵塞管道和設備。
二、不正常情況及處理方法
凡遇到下列情況之一，可作緊急停車處理，斷電、斷蒸汽、斷冷卻水，致使現場情況不明，無法正常停車，按緊急停車處理。
1、對于停電引起的停車：
迅速停止通入蒸汽，走水沖洗排放。
2、停蒸汽引起的停車：
按正常停車步驟停車，破真空，走水沖洗排放。
3、斷冷卻水的緊急停車：
斷冷卻水后，注意系統超溫、超壓，再按正常停車步驟停車，并走水沖洗排放。
三、注意事項
1)一效蒸發器的蒸汽壓力在提升過程中，不能一步到位，要緩慢提升；
2)各效分離室內上液時，液位不能太高，^高不能超過上視境，調整進出料流
量，各效分離室內的液位穩定；
3)各效加熱室的放空管要及時間歇排放；
4)當發現各效分離室內的溫度不穩定時，首先檢查蒸汽系統以及真空系統是否
正常，再檢查各效蒸發器以及冷凝水罐內的冷凝水排放是否順暢；
5)短時間的停車，各上料管線和出料管線必須進行清洗，以保證再次開車的順利進行；如果在短時間停車，分離室內只要有物料，循環泵就不能停止運轉；
6)長時間停車，除清理各管線外，要將系統全部放凈放空，并且，各效蒸發器要用清水蒸煮后，放凈，等待下次開車；
7)生產一定時間后，也要將蒸發器進行蒸煮，以保證蒸發器的使用效率；
8)注意各臺機泵的定期保養維護；
